Neem contact op

De machinegereedschapsonde is onnauwkeurig? Wat moet ik doen?

Veel productiebedrijven weten dat de afname of onnauwkeurigheid van de meetnauwkeurigheid van tasters voor bewerkingsmachines na een lange gebruiksduur de verwerking en productie van productiebedrijven zal beïnvloeden, en zelfs het concurrentievermogen van productiebedrijven op de markt zal beïnvloeden. Daarom moeten maakbedrijven dit probleem snel oplossen. De volgende Pioneer zal bespreken hoe dit probleem kan worden opgelost.


Om het probleem op te lossen, is het noodzakelijk om de redenen voor de onnauwkeurige meting tijdens het gebruik van de meettaster van de bewerkingsmachine te kennen .


. Redenen voor de onnauwkeurige meting tijdens het gebruik van de meettaster voor bewerkingsmachines


1. Redenen voor de afname van de meetnauwkeurigheid of onnauwkeurigheid van de meettaster van de bewerkingsmachine na gebruik:

  • Veroorzaakt door de sonde van de werktuigmachine;

  • Veroorzaakt door de CNC-bewerkingsmachine zelf;

  • Veroorzaakt door het machinaal bewerken van onderdelen van CNC-bewerkingsmachines.


2. De belangrijkste redenen voor de onnauwkeurige meting van de meettaster van de bewerkingsmachine veroorzaakt door de meettaster van de bewerkingsmachine zijn:


  • Er zit vuil op de stylus van de sonde van de bewerkingsmachine;

  • De meettaster van de bewerkingsmachine is los geïnstalleerd of de stylus zit los;

  • De kalibratie van de sonde van de bewerkingsmachine is verouderd of de kalibratiesnelheid verschilt van de meetsnelheid;

  • De kalibratiefunctie van de taster van de bewerkingsmachine beweegt of de offsetwaarde is onjuist;

  • Meet wanneer de stylus van de meettaster van de bewerkingsmachine het oppervlak van het werkstuk verlaat;

  • De meetsnelheid van de meettaster van de bewerkingsmachine is te snel of te langzaam;

  • De meettaster van de bewerkingsmachine werkt niet goed.


3. De meest voorkomende redenen voor de onnauwkeurige meting van de meettaster van de bewerkingsmachine veroorzaakt door de CNC-bewerkingsmachine zijn:


  • De herhaalbaarheid van gereedschapswisseling van CNC-bewerkingsmachines is slecht;

  • De numerieke besturingswerktuigmachine heeft een grote trilling tijdens het meten van de werktuigmachinetaster;

  • De positieafwijking van de CNC-bewerkingsmachine veroorzaakt door de beweging van de meettaster tijdens het meten;

  • De CNC-bewerkingsmachine heeft een storing die het meetresultaat beïnvloedt, zoals een storing in de ontvanger van de CNC-bewerkingsmachine.


4. De meest voorkomende redenen voor de onnauwkeurige meting van de meettaster van de bewerkingsmachine veroorzaakt door CNC-bewerkingsmachines zijn:


  • Er zit vuil vast aan het oppervlak van CNC-gefreesde onderdelen:

  • Het werkstuk beweegt door het temperatuurverschil tijdens het meetproces van de CNC-gefreesde onderdelen;

  • De bewerkte onderdelen van CNC-bewerkingsmachines hebben bepaalde magnetische of optische interferentie.


. Hoe kunnen we de verminderde meetnauwkeurigheid van de meettaster voor bewerkingsmachines oplossen?


Wanneer de onnauwkeurige meting van de werktuigmachinesonde wordt veroorzaakt door de werktuigmachinesonde zelf, hoeft de bediener alleen het vuil van de werktuigmachinesonde te reinigen: controleer en bevestig de werktuigmachinesonde om deze tussen de CNC-werktuigmachine te maken Steviger : Controleer de meetsoftware van de meettaster voor de bewerkingsmachine, corrigeer de kalibratiepositie van de meettaster voor de bewerkingsmachine en controleer de kalibratiesnelheid van de meettaster voor de bewerkingsmachine om consistent te zijn met de meetsnelheid. Let er tegelijkertijd op dat de contactdetectie van de sondestylus van de bewerkingsmachine wordt gegarandeerd. De meting begint nadat deze het oppervlak van het werkstuk heeft verlaten; de meetsoftware voor gereedschapsmachines voert eenvoudige en herhaalbare meettests uit op de nauwkeurigheid van het werkstuk bij verschillende snelheden om de redelijke meetsnelheid van de meettaster voor bewerkingsmachines te bepalen. Laat de meetsnelheid niet te snel of te langzaam zijn. Als geen van de bovenstaande methoden kan worden opgelost, kan worden geoordeeld dat de taster van de bewerkingsmachine niet goed werkt. Op dit moment is het noodzakelijk om de nieuwe meettaster voor bewerkingsmachines te vervangen en de installatie- en gebruiksmethode van de nieuwe meettaster voor bewerkingsmachines te volgen om het overeenkomstige probleem op te lossen.


Wanneer de onnauwkeurige meting van de werktuigmachine-sonde wordt veroorzaakt door de CNC-bewerkingsmachine zelf, hoeft de operator alleen het probleem van de slechte gereedschapswisselbaarheid van de CNC-bewerkingsmachine op te lossen om de gereedschapswisseling redelijker en nauwkeuriger te maken, of de machine direct te laten gereedschapssonde op de CNC-bewerkingsmachine. Kalibreer de meettaster van de bewerkingsmachine elke keer dat het gereedschap wordt vervangen; zorg tegelijkertijd voor de stabiliteit van de CNC-bewerkingsmachine, zodat deze niet kan trillen of bewegen tijdens verwerking, productie of meting; bepaal en los de corresponderende storing van de CNC-bewerkingsmachine op om ervoor te zorgen dat de storing van de CNC-machinemachine de meetresultaten van de sonde van de bewerkingsmachine niet beïnvloedt.


Wanneer de onnauwkeurige meting van de sonde van de bewerkingsmachine wordt veroorzaakt door de CNC-bewerkingsmachine zelf, moet de operator ervoor zorgen dat het oppervlak van de CNC-bewerkingsmachine schoon is en te allen tijde het vuil op het oppervlak van de machine verwijderen. En probeer ervoor te zorgen dat de meettaster van de werktuigmachine wordt gemeten wanneer de oppervlaktetemperatuur van het werkstuk tot het laagste daalt, om de beweging van het werkstuk als gevolg van temperatuurverschilveranderingen tijdens het meetproces te voorkomen en de meetresultaten te beïnvloeden. Bovendien moet aandacht worden besteed aan het elimineren van de magnetische of optische interferentie van de CNC-bewerkte onderdelen, of het gebruik van een geschikte stylus om ervoor te zorgen dat de magnetische of optische interferentie van de CNC-bewerkte onderdelen de meetresultaten van de werktuigmachine-taster niet beïnvloedt.

Nieuws & Blog van Pioneer CNC
1F, Building 4, Tianping Road 22, Daoli District, Harbin, China. P.C.:150078
sales@pioneergroup-cn.com
+86 18686833179