In de industriële ontwikkelde landen worden sondes en gereedschappen voor werktuigmachines de onmisbare basisonderdelen van CNC-bewerkingsmachines en worden ze veel gebruikt op het gebied van mechanische productie.
Veel bewerkingscentra en fabrikanten gebruiken tasters op CNC-bewerkingsmachines en meten automatisch de snijkop, wat handig is voor de installatie van werkstukken, de opspanning vereenvoudigt, de kosten verlaagt, de tijd van de hulpmachine verkort en de productie-efficiëntie verbetert. Tegelijkertijd kan het de prestaties van CNC-bewerkingsmachines verbeteren, de precisie en levensduur van de werktuigmachine verlengen, CNC-bewerkingsmachines tot verwerkingsapparatuur maken en een bepaalde meetfunctie hebben.
Machinegereedschappen probes kunnen op de meeste CNC-bewerkingsmachines, zoals CNC draaibanken, bewerkingscentra en CNC slijpmachines worden geïnstalleerd. Vanuit functioneel oogpunt hebben tasters voor bewerkingsmachines een positief effect op CNC-bewerkingsmachines, waardoor het verwerkingsproces wordt verminderd, de arbeidskosten worden verlaagd en de bewerkingsnauwkeurigheid en -capaciteit van de bewerkingsmachine wordt verbeterd. Doordat het direct op de bewerkingsmachine is geïnstalleerd, kan het automatisch meten, registreren en kalibreren.
De belangrijkste functie van meettasters voor werktuigmachines is om de werktuigmachine te helpen meten en kalibreren. De functies zijn als volgt:
1. Automatische herkenning van machinenauwkeurigheidsfouten en automatische compensatie van machinenauwkeurigheid;
2. Vervanging van handmatige bediening, automatisch centreren, kanten zoeken en meten, automatische correctie van het coördinatensysteem volgens de meetgegevens en automatische gereedschapscompensatie;
3. Directe meting van het gebogen oppervlak van het werkstuk;
4. Automatische vergelijking van meetfuncties en rapporten.
Samenvattend is de meettaster voor werktuigmachines een hulpmeetapparaat in het proces van bewerking van werktuigmachines. Omdat de uitrusting zich op de bewerkingsmachine bevindt, kan deze tijdens het bewerkingsproces worden gemeten en gekalibreerd, waardoor het klemproces wordt verminderd en de kracht en kwaliteit van de bewerking van de bewerkingsmachine tot op zekere hoogte wordt verbeterd.